液氨泵的性能直接影響著整個生產系統的效率與安全。然而，該產品并非單一類型的泵，它涵蓋多種類型，了解類型歸屬，對于合理選型、正確使用以及維護保養都具有重要意義。
　　（一）高壓輸送需求下往復式液氨泵的優勢

　　在一些化工生產中，液氨需要被輸送到較高的壓力位置進行反應或儲存。往復式液氨泵能夠提供較高的壓力，其壓力范圍通常可以從幾兆帕到幾十兆帕。例如，在合成氨生產中，需要將液氨輸送到高壓反應塔，可以滿足這一高壓輸送要求。而且，流量調節相對靈活，可以通過改變活塞的行程或轉速來適應不同的生產需求。

　　（二）大流量連續輸送時離心式液氨泵的適用性
　　對于大型制冷系統，需要大量的液氨在系統中循環流動，以實現制冷效果。離心式液氨泵具有大流量的特點，能夠滿足這種大規模的液氨輸送需求。同時，運行平穩，噪音較小，對系統的沖擊力也相對較小，有利于制冷系統的穩定運行。
　　（三）特殊工況下對類型的綜合選擇
　　在一些特殊工況下，如液氨中含有少量雜質或對泵的密封性要求較高時，需要綜合考慮不同類型的產品。往復式液氨泵在處理含有少量雜質的液氨時，由于其工作室容積變化較大，對雜質的適應性相對較強；而離心式液氨泵則對液氨的清潔度要求較高。在密封性方面，可以采用更可靠的密封結構，如雙端面機械密封，以防止液氨泄漏。
　　液氨泵根據工作原理主要可分為容積式泵和離心式泵。不同類型的設備具有不同的結構特點和工作性能，適用于不同的工況條件。在實際應用中，應根據液氨的輸送壓力、流量要求、介質特性以及使用環境等因素，合理選擇類型，以確保液氨輸送的安全、有效和穩定。